Minicilinder verwijst over het algemeen naar een cilinder met een kleine diameter en slag, en een kleinere cilindervorm. MA, MI en MAL zijn allemaal minicilinders, maar het verschil is dat MA en MI minicilinders van roestvrij staal zijn, terwijl MAL minicilinders van aluminiumlegering zijn
DeMA-cilinderis een roestvrijstalen minicilinder, verkrijgbaar in enkelwerkende en dubbelwerkende versies. Onder de enkelwerkende versies zijn er enkelwerkende extrusie- en enkelwerkende introductieversies; Het dubbelwerkende type omvat standaard dubbelwerkend type, dubbelassig dubbelwerkend type, dubbelassig dubbelwerkend slaginstelbaar type, dubbelassig dubbelwerkend verstelbaar buffertype, dubbelassig dubbelwerkend buffer medium type en dubbelassig dubbelwerkend instelbaar buffertype. De cilinderdiameter heeft een diameter van 16, verkrijgbaar in de maten 20, 25, 32, 40, 50 en 63, met een standaardslag van 25-500 mm. Het werkmedium is lucht en de werktemperatuur varieert van -20 tot 70 ℃.
De roestvrijstalen minicilinder uit de MA-serie heeft de volgende kenmerken:
(1) Het MA-cilinderlichaam is gemaakt van uiterst nauwkeurige roestvrijstalen buizen, die een hoge sterkte hebben en corrosiebestendiger zijn dan de MAL-serie;
(2) De voor- en achterkappen zijn uitgerust met vaste antibotsingskussens, die de impact van het achteruitrijden van de cilinder kunnen verminderen;
(3) Meerdere vormen van achterafdekking maken de installatie van cilinders gemakkelijker;
(4) De voor- en achterkappen zijn met een geklonken rolstructuur verbonden met de roestvrijstalen behuizing, waardoor een betrouwbare verbinding wordt gegarandeerd;
(5) De minicilinders uit de MA-serie zijn allemaal van het magnetische type.
DeMI-cilinderis een roestvrijstalen minicilinder met meervoudige actie, extrusie met enkele actie en introductietypes met enkele actie. De cilinderdiameter is 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 en 40. Het werkmedium is lucht en de werktemperatuur is -20 ~ 70 ℃.
De roestvrijstalen minicilinder uit de MI-serie heeft de volgende kenmerken:
(1) MI-cilinder voldoet aan de ISO6432-norm
(2) De voor- en achterkappen zijn uitgerust met vaste antibotsingskussens, die de impact van het achteruitrijden van de cilinder kunnen verminderen;
(3) Meerdere vormen van achterafdekking maken de installatie van cilinders gemakkelijker;
(4) De voor- en achterkappen zijn met een geklonken rolstructuur verbonden met de roestvrijstalen behuizing, waardoor een betrouwbare verbinding wordt gegarandeerd
(5) Dankzij de roestvrijstalen zuigerstang en het cilinderlichaam kan de cilinder zich aanpassen aan halfcorrosieve werkomgevingen
DeMAL-cilinderis een minicilinder van aluminiumlegering, verkrijgbaar in versies met enkele actie en meervoudige actie, met een diameter van 20, verkrijgbaar in de maten 25, 32 en 40, met een standaard slag van 25-500 mm. Het werkmedium is ook lucht en de werktemperatuur varieert van -20 tot 70 ℃.
MAL-serie minicilinder van aluminiumlegering:
(1) Implementeer deze bedrijfsstandaard en gebruik een aluminium cilinderlichaam met ronde buis;
(2) De zuigerafdichting heeft een speciaal gevormde bidirectionele afdichtingsstructuur, die compact van formaat is en een olieopslagfunctie heeft;
(3) De voor- en achterkappen zijn via schroefdraadverbindingen met de cilinderleidingen verbonden;
(4) De voorkant heeft een zelfsmerende lagergeleiding, die goede smerings- en geleidingsprestaties heeft;
(5) Meerdere vormen van achterafdekking maken de installatie van cilinders gemakkelijker.
Roestvrijstalen cilinders worden veel gebruikt in verschillende industriële en commerciële omgevingen die een hoge betrouwbaarheid en nauwkeurige controle vereisen vanwege hun compacte ontwerp, hoge precisie, corrosieweerstand en diverse installatiemethoden. Toepassingsscenario's zoals voedselverwerkings- en drankproductieomgevingen die voldoen aan hygiënenormen; Zorgen voor productveiligheid en hygiëne in de farmaceutische industrie en medische apparatuur; Chemische productielijnen en apparatuur voor de petroleumindustrie met corrosiebestendigheid en hoge betrouwbaarheid.
Ourekai (OLK) Pneumatic raadt u aan het juiste cilindertype voor uw toepassingsscenario te kiezen op basis van specifieke toepassingsvereisten, waaronder ruimtebeperkingen, stuwkrachtvereisten, nauwkeurigheidsvereisten en installatiemethoden.
